脱硫管道损坏的表现形式

脱硫系统管道损坏、衬胶脱落堵塞管道及喷嘴等现象是困扰脱硫管道检修人员的一大难题，管道损坏导致的直接问题为以下表现：
1.1管道漏浆液，石灰石或石膏浆液喷洒到其他管道、设备上，更有甚者，浆液溢流到路面上或者排水沟中，一方面对管道保温造成了损害；另一方面浆液喷洒到设备或阀门上，对阀体及电动头或设备本体进行腐蚀，降低阀门或设备的使用寿命；再一方面浆液溢流到路面或排水沟中沉淀下来，污染了路面环境卫生，更多的是堵塞了排水沟，给雨季的排水造成了安全隐患。

1.2管道某点冲刷严重，导致介质输送过程中将衬胶从钢管基体上脱落下来，堵塞管道及阀门，此种现象直接导致管道起始端的输送设备出力不均匀，烧毁电机，给检修人员以误区，误以为是电机或泵的原因造成，浪费了人力物力，但找不到症结所在。从另一方面看，即使修理好设备，管道仍然是堵塞的，若不能将管道疏通，类似的问题还会一次一次的出现，直到检修人员发现管道彻底磨穿方能发觉是管道损坏造成的设备损坏，但损坏的管件已经发现，冲刷掉的胶板到底冲刷到了什么位置，没人能确定，只能将整条管线解除，逐一检查，此项工作在多数电厂中屡见不鲜，大大增加了检修的强度和难度。

1.3循环泵管道在整个脱硫系统中管径最大，属于主要输送管道，60%以上的管道费用出在此位置，若此管道出现磨穿或衬胶脱落，后果将更为严重，因为一般电厂的循环泵管道安装及拆卸都已上升为大型吊装，每根管道的重量都超过3吨以上，人工难以更换，此工作牵涉的费用动辄上万，给企业的生产增加了很多的投入。此段管道磨穿的直接影响为整个脱硫系统脱硫效率降低，企业将受到环保局的处罚。此为一方面因素，另有因管道损坏、内衬层脱落导致的胶板冲刷到喷淋系统中时，往往造成堵塞多条喷淋支管或喷嘴，此种现象的排除需要长时间退出系统。随着环保压力的增大旁路挡板门进行了铅封，每次因系统的退出造成的经济损失将高达上百万。再次排除喷淋系统的堵塞需要打开吸收塔，若脱落的衬胶在喷淋母管中时，此种现象把胶板从母管中取出即可，若胶板面积较小，被浆液冲刷到喷淋支管，解除此隐患的方法唯有排空吸收塔，在塔内搭设脚手架，拆除喷淋支管进行地面疏通，此项工作造成的经济损失更是高达几十万。若不及时进行处理，主要造成浆液覆盖率降低导致脱硫效率降低，若提高脱硫将增开浆液循环泵增加了厂用电，更甚至系统余量较小则会造成超标排放面临环保部门严重的处罚。